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GS型高效节能单级双吸中开泵

水泵介绍:

GS型高效节能单级双吸中开泵可输送清水或物理、化学性质类似于清水的其它液体,采用特殊材料可输送有腐蚀性的工业废水、海水及含有悬浮物的雨水等,主要用于工厂、矿山、城市、电站给排水,农田灌溉和各种水利工程,石化工程等。

应用范围:化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业;

流 量Q:800-4000m3/h,扬 程H:6-140m;

水泵材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu;

常见型号:GSA400×300IJ;

进口口径:200mm,出口口径:200mm;

工作压力:0.6MPa,工作温度:80℃;

【性能特点】

国家实用新型技术

美国先进水力模型

三元流理论/三维软件设计

制造/加工/铸造/蜗壳

【工作原理】

GS型高效节能单级双吸中开泵用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其他液体,被输送的介质温度为0℃80℃,允许最大进口压为0.6MPa

GS型高效单级双吸中开泵节能优点:

⑴结构紧凑,拆装方便

先进的双吸式结构设计,能确保大流量高吸程;与传统双吸泵相比,GS型泵系统和关联设备的安装占地面积小。壳体的中开式设计易于拆卸,方便检修。当需要更换零件时,无需移动泵体及进出口管路。

⑵高效率,节能

运用最先进的三元流体分析技术,研发的高效率水力模型,其效率高出以往同类产品,最高效率达94%,比传统中开泵效率高出3%8%。在较宽的流量范围内具有较高的运行效率,可选用较小功率的电机,降低运行费用。

 环保

综合用户多年的使用经验,采用具有独有的冷却水接管部件及轴封泄漏水排泄部件,保证泵房干净,无泄漏,符合环保要求。泵运行时噪声低、振动小,能确保舒适的工作环境。

 高输送性能

    采用优秀的水力模型,水泵的汽蚀性能优异,使水泵在更低水位上稳定运行,提高水泵的抽送能力。

 独特的叶轮结构设计

    采用相邻叶片交错设计,使双吸叶轮两侧进水后,水力脉冲降到最低,降低振动和噪声。

 大轴承体结构设计

采用具有独有的大轴承体结构,对泵体轴承体安装位置进行独特的设计,大轴承体结构轴承既可用油脂润滑也可用稀油润滑,对高负载泵轴承体通冷却水,保证轴承全工况条件下均能安全稳定运行。

 可靠的轴承及监护装置

     安装PT100测温元件,双金属温度计,轴承测振装置,能够实现泵房与现场对轴承的监护。

 多种轴封供选择

可选择填料密封,注入式软填料密封,机械密封等。

 采用独特填料压盖设计

      采用独有的填料压盖,装、拆、更换填料非常方便。

 外形美观

      采用有独有的外形,通过三维Solidworks优化设计,中开面法兰螺母全部采用GB923不锈钢盖形螺母;外形美观简洁。

⑾优化设计公用底座

      采用有独有公用底座,通过优化设计,在保证其强度的情况下合理的减轻底座的重量;所有底座均设有调节耳,非常方便安装与对中。

材料搭配

多种材料组合使泵可以用于更广泛的领域;材料按照工况和介质等要求进行最优搭配,也可根据用户需要进行适当调整。


GS型高效单级双吸中开泵产品优点:

型谱范围广,维护成本低;

水力性能好,结构新颖,叶轮采用三元流理论设计,采用金属模具,数控加工,毛坯精密铸造;

高效率、高可靠性(比普通双吸泵高5%以上);

低汽蚀余量(比普通双吸泵低10%左右);

使用寿命长(比普通双吸泵长510年)。

GS型高效单级双吸中开泵型号说明:

GSA400×300IJ

GS-双吸高效中开式离心泵    

A-模型代号    

400-进口口径(mm 

300-出口口径(mm

I-更换叶轮

J-降速

GS型高效单级双吸中开泵适用范围:

流量:Q=80040000m3/h   

扬程: H=6140m    

工作温度:≤80   

工作允许压力:≤2.5MPa  

进口压力:≤0.6MPa

介质:清水/工业水/江河水/海水/盐水/烃类

GS型高效单级双吸中开泵适用工况:

供水系统:取水/供水/增压      

灌溉:供水/排水

工业应用:取水/供水/增压/水循环/排水/海水淡化/化工/精炼/消防

建筑:供水/排水/空调     

管路:水及原油输送/增压


GS型高效单级双吸中开泵具体说明:


标准配置

可选配置

轴承

国产轴承

进口轴承

轴封

填料密封

机械密封、注入式软填料

驱动方式

电机直接驱动

柴油机驱动、汽轮机

附件

地脚螺栓、弹性柱销联轴器、排水管,水封管,冷却水管(如有),联轴器罩,PT100测温元件。

泵公用底座,膜片联轴器,压力表,真空表,压力表接头部件,压力变送器,电磁阀,压力开关,就地轴承温度计,带报警信号的轴承温度计,双金属温度计,专用工具,反法兰及其紧固件,示流器等。

 
GS型高效单级双吸中开泵主要部件材料组合:


清水/河水/工业水

海水

烃类

壳体

铸铁/球铁

不锈钢/双相不锈钢

铸钢

叶轮

铸铁/铸钢/铸铜/不锈钢/双相不锈钢

不锈钢/双相不锈钢

不锈钢

碳钢/不锈钢

双相钢

碳钢/不锈钢

轴套

铸铁/铸钢/不锈钢

不锈钢/双相不锈钢

不锈钢

密封环

铸铁/铸铜/不锈钢

不锈钢/双相不锈钢

不锈钢

注:根据用户要求可选用其他材质。 

GS型高效单级双吸中开泵泵用材料表

铸铁

HT250

球铁

QT500-7

碳钢

45

铸钢

ZG230-450

不锈钢

0Cr18Ni9

双相不锈钢

022Cr22Ni5Mo3N

铸铜

ZCuZn16Si4

注:此为标准配置,根据用户要求可选用其他牌号的材质。

GS型高效单级双吸中开泵订货参数:

①泵

a.输送介质及温度;

b.与泵相关的各个参数:流量、扬程、必需汽蚀余量、材料等;

c.泵的旋转方向(从动力端向泵看,泵逆或顺时针方向旋转);

d.所需附件;

②电机:(由用户或供货商选择)

a.结构形式、防护等级、电压、频率、启动方式、环境温度、绝缘等级、所需附件;

b.用户自备电机:随合同提供配套电机的外形安装尺寸及其技术参数;

 

GS型高效单级双吸中开泵附件(按用户需求):

1、振动测量仪

2、手动排气阀(不锈钢)

3、就地轴承温度测量装置

4、压力表及压力表接头部件

5、公用底座

6、其他。


【核心配件】

(注意:GS型高效节能单级双吸中开泵型号的水泵配件实物图和此图存在外观、大小、尺寸、材质等的区别)

【配件选择】

多种标准的法兰能提供
      1、中国标准GB, HG和德国标准DIN;
      2、美国标准ANSI, ASME;
      3、日本标准JIS;

过流部件材质可供选择
      1、铸钢;2、不锈钢;
      3、铸铁;
      4、铜合金;

密封型式
      1、机械密封(含平衡型单端面、双端面密封);
      2、填料密封;

轴承
      1、根据用户的要求和泵的技术条件,可提供;
      2、滚动和滚动轴承;

多种联轴器形式可供选择
      1、弹性柱销式联轴器;
      2、金属膜片式联轴器;
      3、爪形联轴器;
      4、梅花形联轴器;

底座
      1、铸造型和钢焊接结构任选;
      2、带集液槽的结构可选;
      3、独立底座;
      4、公共底座;

更多参数【性能参数】

型号

流量

Q

扬程

H

转速

n

轴功率

配带电动机

效率η

必须汽
  蚀余量

叶轮直径

泵口径

Pa

功率

型号

进口

出口

m3/h

m

r/min

KW

KW

%

m

mm

mm

mm

GSA400×300

1200

77

1480

293

400

Y400-4

86

5.8

490

400

300

1530

70

324

90

6.7

1870

58

356

83

7.5

GSB400×300

1200

58

1480

226

280

Y355-4

84

3.8

435

400

300

1530

50

232

90

4.9

1870

38

233

83

6.7

GSB400×300I

1200

44

1480

175

220

Y355M-4

82

4.9

390

400

300

1530

39

183

89

5

1870

32

192

85

5.2

GSC400×350

1200

37

1480

144

200

Y315L-4

84

4.6

375

400

350

1530

34

158

90

5.3

1870

26

160

83

7.8

GSC400×350I

1200

32

1480

126

160

Y315L-4

83

4.1

355

400

350

1530

28

130

90

4.9

1870

22

135

83

6.4

GSD400×350

1200

25

1480

100

132

Y315-4

82

5.6

315

400

350

1530

22

102

90

6.2

1870

18

107

86

7.3

GSE400×400

1200

19

1480

76

110

Y315-4

82

5.6

295

400

400

1530

17

80

89

6.1

1720

14

79

83

7.8

GSA400×300J

800

35

990

89

132

Y315L-6

86

3.1

490

400

300

1020

31

96

90

3.5

1250

26

107

83

3.9

GSB400×300J

800

26

990

67

90

Y315M-6

84

2.5

435

400

300

1020

22

68

90

3

1250

17

70

83

3.8

GSC400×350J

800

17

990

44

75

Y315S-6

84

2.8

375

400

350

1020

15

46

90

3

1250

12

49

83

3.6

GSD400×350J

800

11

990

29

37

Y250M-6

82

2.8

315

400

350

1020

10

31

90

3.1

1250

8

32

86

3.9

GSE400×400J

800

9

990

24

30

Y225M-6

82

2.8

295

400

400

1020

8

25

89

3

1150

6

23

83

3.9

GSA500×400

2350

120

1480

894

1250

Y500-4

86

9.3

615

500

400

3000

110

988

91

10.5

3650

91

1078

84

11.7

GSB500×400

2350

90

1480

640

900

Y450-4

90

5.8

545

500

400

3000

79

702

92

7.6

3650

59

699

84

10.5

GSB500×400I

2350

68

1480

518

710

Y450-4

84

7.6

486

500

400

3000

61

560

89

7.8

3650

51

590

86

8.2

GSC500×450

2350

58

1480

442

560

Y400-4

84

7.2

470

500

450

3000

52

472

90

8.5

3650

40

468

85

12.2

GSC500×450I

2350

50

1480

381

500

Y400-4

84

6.4

445

500

450

3000

45

409

90

7.7

3650

35

414

84

10

GSD500×450

2350

39

1480

301

400

Y400-4

83

8.7

395

500

450

3000

35

318

90

9.6

3650

29

332

87

11.3

GSE500×500

2350

30

1480

231

280

Y355-4

83

8.7

370

500

500

3000

26

239

89

9.6

3360

22

240

84

12.2

GSA500×400J

1570

54

990

269

400

Y400-6

86

4.2

615

500

400

2000

49

293

91

4.7

2440

41

325

84

5.2

GSB500×400J

1570

40

990

214

250

Y355-6

80

2.9

545

500

400

2000

35

207

92

3.8

2440

24

199

80

5.3

GSC500×450J

1570

26

990

132

185

Y355M-6

84

3.6

470

500

450

2000

23

139

90

4.3

2440

18

148

81

6.1

GSD500×450J

1570

18

990

93

132

Y315L-6

83

4.4

395

500

450

2000

16

97

90

4.8

2440

13

99

87

5.7

GSE500×500J

1570

13

990

67

90

Y315M-6

83

4.4

370

500

500

2000

12

73

89

4.8

2250

10

73

84

6.1

GSA600×450

3330

151

1480

1575

2240

Y630-4

87

11.6

690

600

450

4200

138

1736

91

13.1

5130

114

1897

84

14.7

GSB600×450

3330

112

1480

1129

1400

Y500-4

90

7.2

610

600

450

4200

99

1232

92

9.5

5130

74

1232

84

13.1

GSB600×450I

3330

85

1480

918

1250

Y500-4

84

7.7

540

600

450

4200

76

977

89

8.1

5130

64

1040

86

9.3


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