机械密封设计的基本要求

　　机械密封设计的基本要求

　　(1)对密封的要求

　　通常，对机械密封的要求有：

　　密封性   要求确定允许泄漏量、泄漏点、泄漏方向等，保证生产安全可靠的运行;

　　可靠性   用使用寿命表示，放映密封耐磨性、耐蚀性、耐温性和耐振性的综合结果，对是有化工切也，要求机泵轴封寿命长，保证工艺装置连续生产;

　　稳定性   运行状态下当工作参数发生改变时机械密封扔能保证正常的功能;

　　外廊尺寸和结构条件的限制;

　　节省能耗和物料消耗;

　　材料和价格

　　(2)对弹性元件的要求

　　现代机械密封中的弹性元件主要有弹簧和波纹管两大类，其作用前面已简述。弹簧有圆柱螺旋簧、蝶形弹簧、波形弹簧、矩形弹簧等各种形式，其中圆柱螺旋弹簧使用最多。以圆柱螺旋弹簧为例，在设计应注意下列问题：

　　弹簧压力：应根据具体的工作条件和用途来正确选择弹簧比压。

　　弹簧材料：选择时不仅要考虑到强度和弹性，还应考虑腐蚀和疲劳性能。

　　在轴径小于70mm时可采用集中大弹簧(为缩短轴向距离，一般只用圆圈较少、节距大的弹簧);为使弹簧压力均匀和不受离心力的影响，轴径大的可采用周向多点均布小弹簧。

　　弹簧两端必须与轴线垂直。

　　弹簧的工作压缩量应为极限压缩量的2/3-3/4。

　　当软环承磨突台全部磨损时，弹簧比压应变化不大。经验法则要求弹簧比压此时降低不超过18%-20%。

　　为了保证软环磨损时，弹簧力降低不多，单弹簧采用圈数较少、节距大的弹簧。

　　当采用并圈弹簧传动时，应注意弹簧的旋向和轴的转向配合。从静环侧看弹簧，泵轴向右面转时要使用右旋弹簧;泵轴向左转时应使用左旋弹簧。

　　采用弹簧加载的推环式密封，应注意随着介质压力的升高，密封的载荷系数(面积比)下降。

　　当圆柱行小螺旋弹簧径长比太小时，可能由于弹簧柔度超过极限值而丧尸稳定性，可使每支小弹簧套在导向销钉上。